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作為大國(guó)脊梁,中國(guó)制造在全球制造業(yè)中處于什么水平?

作者: 永洪BI??來源: 永洪科技??時(shí)間:2020年05月15日

最近有很多關(guān)于中國(guó)制造業(yè)的聲音。

一種聲音:新冠疫情全球蔓延下,「中國(guó)制造」特別是在口罩等醫(yī)療物資生產(chǎn)方面發(fā)揮了無(wú)可替代的作用,很多人認(rèn)為中國(guó)制造已經(jīng)很強(qiáng)大了。

另一種聲音:中國(guó)現(xiàn)在處于(全球制造業(yè))第三梯隊(duì),中國(guó)制造還未達(dá)到理想,甚至拿出2015年工信部部長(zhǎng)苗圩的文章《工信部部長(zhǎng):「中國(guó)制造」不像我們想象那么強(qiáng)大,民間太狂熱》來佐證。

關(guān)于「中國(guó)制造」話題的熱烈討論,暴露出很多人對(duì)中國(guó)制造真實(shí)實(shí)力的不確定性。

作為大國(guó)脊梁,制造業(yè)的戰(zhàn)略意義毋庸多言。那么站在2020年的當(dāng)下,中國(guó)制造在全球制造業(yè)中究竟處于什么水平?

中國(guó)制造「第三梯隊(duì)」緣何而來?

根據(jù)世界銀行的數(shù)據(jù),2015年,中國(guó)、美國(guó)、日本、德國(guó)的制造業(yè)增加值分別為3.25萬(wàn)億、2.116 萬(wàn)億、0.914 萬(wàn)億、0.685 萬(wàn)億美元??梢钥吹矫绹?guó)、日本、德國(guó)當(dāng)年的制造業(yè)增加值分別約為中國(guó)的 65%、28%、21%。

既然中國(guó)制造在規(guī)模上是第一且優(yōu)勢(shì)明顯,那「第三梯隊(duì)」的說法由何而來呢?

根據(jù)苗部長(zhǎng)在2015年講話中的劃分,全球制造業(yè)已基本形成四級(jí)梯隊(duì)發(fā)展格局:

第一梯隊(duì)是以美國(guó)為主導(dǎo)的全球科技創(chuàng)新中心。

第二梯隊(duì)是高端制造領(lǐng)域,包括歐盟、日本。

第三梯隊(duì)是中低端制造領(lǐng)域,主要是一些新興國(guó)家。

第四梯隊(duì)主要是資源輸出國(guó),包括 OPEC(石油輸出國(guó)組織)、非洲、拉美等國(guó)。

苗圩表示,中國(guó)(2015 年)處于第三梯隊(duì)。雖已成為制造業(yè)大國(guó),但還不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó),與先進(jìn)國(guó)家相比,仍有較大差距。并以裝備制造業(yè)為例,指出差距主要表現(xiàn)在:自主創(chuàng)新能力薄弱;基礎(chǔ)配套能力不足;部分領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量可靠性有待提升;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理四個(gè)方面。

但他同樣認(rèn)為,面對(duì)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革及全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的重大調(diào)整,我國(guó)既面臨重大機(jī)遇也面臨重大挑戰(zhàn),當(dāng)然機(jī)遇大于挑戰(zhàn)。

綜上,我們可以把這些短期難以有根本性改變的差距,理解為彼時(shí)中國(guó)被官方劃為「第三梯隊(duì)」的原因。

5年之后,中國(guó)制造業(yè)如何了?

從2015到2020年。這五年來,中國(guó)制造業(yè)發(fā)生了哪些變化?我們依然處于第三梯隊(duì)么?

01
數(shù)說中國(guó)制造業(yè)的變化

制造業(yè)增加值是一國(guó)生產(chǎn)力水平的體現(xiàn),也是制造業(yè)實(shí)力的象征。據(jù)世界銀行數(shù)據(jù)顯示,按現(xiàn)價(jià)美元測(cè)算,2018年,中國(guó)制造業(yè)增加值排名第一,美國(guó)、日本分別排名第二、第三。 

作為大國(guó)脊梁,中國(guó)制造在全球制造業(yè)中處于什么水平?

從2010年,我國(guó)制造業(yè)增加值首次超過美國(guó),成為全球制造業(yè)第一大國(guó),自此以后連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一。從下面的曲線,可以看出從 2010 年開始,排在第二名的美國(guó)和中國(guó)工業(yè)增加值的差距總體呈增大趨勢(shì),2016 年之后中國(guó)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。

作為大國(guó)脊梁,中國(guó)制造在全球制造業(yè)中處于什么水平?

 

從各國(guó)制造業(yè)增加值占全球GDP比重變化來看,從 2015 到 2018 年,我國(guó)制造業(yè)增加值的全球占比始終保持在 26% 以上,到 2018年,這一比例達(dá)到 28.25%,接近美、日、德三國(guó)的總和。此外,從 2015 到 2018年,全球制造業(yè)增加值總共增加了 1.94 萬(wàn)億美元,而中國(guó)一個(gè)國(guó)家貢獻(xiàn)了0.75萬(wàn)億美元的增長(zhǎng),占了38.8%。

作為大國(guó)脊梁,中國(guó)制造在全球制造業(yè)中處于什么水平?

從宏觀數(shù)據(jù)來看,五年來,中國(guó)「全球制造業(yè)第一大國(guó)」的地位得到了進(jìn)一步的鞏固,為全球制造業(yè)增長(zhǎng)提供了關(guān)鍵的推動(dòng)力。

但我們并沒有止步于單純依靠生產(chǎn)要素優(yōu)勢(shì)驅(qū)動(dòng),在一些關(guān)鍵的中高端的先進(jìn)制造領(lǐng)域,我們已有了顯著的突破。一個(gè)典型的表現(xiàn)就是,我們開始生產(chǎn)越來越難造(技術(shù)附加值更高)以及越來越貴(利潤(rùn)空間更大)的產(chǎn)品。
02
以難造的消費(fèi)類電子產(chǎn)品、芯片為例,看中國(guó)制造在國(guó)際的競(jìng)爭(zhēng)力!

?消費(fèi)類電子產(chǎn)品以大家最熟悉的手機(jī)為例。比較有代表性的是:蘋果 vs華為:一個(gè)向中國(guó)遷移,一個(gè)去美國(guó)化 & 國(guó)產(chǎn)化。

作為市值最高的科技公司之一,蘋果手機(jī)一直代表著全球手機(jī)制造業(yè)的先進(jìn)水平,因?yàn)楫a(chǎn)品高端、技術(shù)復(fù)雜,其對(duì)供應(yīng)鏈企業(yè)的要求極為苛刻。

從2012年開始,蘋果每年會(huì)公布200大核心供應(yīng)商名單,這些廠商為蘋果提供包括材料、制造和最終組裝服務(wù)。

 

2017 年蘋果前200名核心供應(yīng)商名單,來自中國(guó)大陸、香港特別行政區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)的供應(yīng)商總共有73家,占比約36.5%。而到了2019年,前200的名單中,來自中國(guó)大陸、香港特別行政區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)的供應(yīng)商總共有87家,占比升至約 43.5%。其中,中國(guó)大陸供應(yīng)商在蘋果的供應(yīng)鏈體系的重要性越來越強(qiáng),在 2019 年首次突破 40 家,在前 200 強(qiáng)供應(yīng)商中占比達(dá) 2 成。

2年來中國(guó)(大陸、香港、臺(tái)灣)新增的企業(yè)數(shù)量與德國(guó)(6 家)、新加坡(3 家)、荷蘭(3 家)、芬蘭(2 家)的總數(shù)相當(dāng),同時(shí)中國(guó)入圍總數(shù)也超過了美國(guó)(38 家)和日本(38 家)入圍數(shù)量之和。

這一連串?dāng)?shù)據(jù)可以清晰地展現(xiàn)出,在手機(jī)這一細(xì)分領(lǐng)域,中國(guó)制造業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力的逐漸提升。而興業(yè)證券的數(shù)據(jù)顯示,從 CKD(零部件完全拆解)角度,全球手機(jī)產(chǎn)能約75%在中國(guó),約10%在越南,約10%在印度,約5%在其他地區(qū)。

一方面,我們看到了中國(guó)在手機(jī)產(chǎn)能和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源上的崛起,另一方面,我們也見證著部分國(guó)產(chǎn)手機(jī)品牌正在減少美國(guó)供應(yīng)商的元器件數(shù)量,轉(zhuǎn)而以國(guó)產(chǎn)器件或是多元化供應(yīng)商代替。

代表案例是蘋果在中國(guó)市場(chǎng)的主要對(duì)手——華為。華為在過去兩年,特別是從去年四五月份開始,在美國(guó)的頻繁制裁和打壓下,經(jīng)歷了一場(chǎng)壓力極大的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變。這是項(xiàng)足夠困難的工作,因?yàn)槭謾C(jī)的產(chǎn)業(yè)鏈足夠長(zhǎng)、技術(shù)足夠復(fù)雜、依存度足夠高。但是華為沒有選擇,只能背水一戰(zhàn)。

 

2019 年底,專業(yè)拆解機(jī)構(gòu) TechInsights 公布了對(duì)華為的旗艦手機(jī)Mate 30及Mate30 Pro 5G 版的拆解報(bào)告。報(bào)告稱 Mate 30 系列手機(jī)中,來自華為海思自研芯片的比例占到了一半以上;同時(shí),美國(guó)元器件的比重大幅降低,取而代之的是來自日本、韓國(guó)及中國(guó)的供應(yīng)鏈廠商。

TechInsights 在報(bào)告中列出了主要采用的自研芯片包括:5G SoC、電源管理IC、音頻編解碼器、LNA/RF 開關(guān)、PA(功率放大器)、射頻收發(fā)器等。目前仍采用的美國(guó)元器件,包括高通的射頻前端模塊、美國(guó)凌云(Cirrus)的音頻放大器、德州儀器(TI)的 MIPI 開關(guān)等,占比很少。在射頻等關(guān)鍵領(lǐng)域,華為也已經(jīng)找到替代方案,可以不需要美國(guó)大廠 Skyworks、Qorvo 的設(shè)備了。

到 2019 年底和 2020 年春天,華為新出的手機(jī)里,美國(guó)元器件的存在感進(jìn)一步降低。拆機(jī)顯示,在2019年底華為發(fā)布的 nova6 5G 的 1848 個(gè)元器件中,中國(guó)組件有210個(gè),占總量的11.4%,但是成本占比卻高達(dá) 60.7%。這意味著其中 nova6 5G 的國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)到60%,與此同時(shí),來自美國(guó)的元器件僅為個(gè)位數(shù)——7個(gè),成本占比為 0.6%。同樣地,2020年4月發(fā)布的華為 P40,只有 2 個(gè)射頻芯片來自美國(guó),成本占比可以忽略不計(jì)。

可以看到,華為的「消 A」計(jì)劃(消除對(duì)來自美國(guó)的元器件「A」的絕對(duì)依賴)正在取得成效,華為正在通過調(diào)整自身供應(yīng)鏈走出至暗時(shí)刻。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,這種自主的結(jié)果也將進(jìn)一步鞏固中國(guó)本土高科技供應(yīng)鏈的重要端口。

當(dāng)然,供應(yīng)鏈可控并不意味著「獨(dú)來獨(dú)往」,手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的全球化由來已久,華為手機(jī)也大量使用來自日本、韓國(guó)等國(guó)家的組件。技術(shù)自主化能解決重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的「卡脖子」問題,但并不意味著掐斷供應(yīng)鏈全球化。跟全球最具創(chuàng)新能力的公司合作,對(duì)品牌的長(zhǎng)期發(fā)展依然至關(guān)重要。

?接下來說下我國(guó)的芯片產(chǎn)業(yè), 2015-2019我國(guó)的芯片產(chǎn)業(yè)擁有與海外巨頭比肩的先進(jìn)工藝

無(wú)論是從中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)品占全球的市場(chǎng)份額,還是中國(guó)企業(yè)所掌握的晶圓制造、存儲(chǔ)芯片等關(guān)鍵技術(shù)來看,中國(guó)芯片行業(yè)近年來正在實(shí)現(xiàn)跨越式的發(fā)展。

 

中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)品在全球市場(chǎng)所占的市場(chǎng)份額越來高。2015 年到 2018 年:中國(guó)半導(dǎo)體銷售額占全球的比例從 29.42% 上升到 33.86%;中國(guó)在全球 IC (集成電路)設(shè)計(jì)方面的市場(chǎng)占有率從 10% 提升到 13%,位居全球第三。

在邏輯芯片代工領(lǐng)域,目前中國(guó)的芯片企業(yè)掌握的制造工藝與傳統(tǒng)芯片巨頭只有一代的差距。

2015 年,中芯國(guó)際實(shí)現(xiàn) 28nm 制造工藝量產(chǎn),而早在 2011 年,臺(tái)積電 28nm 的制造工藝已經(jīng)開始貢獻(xiàn)營(yíng)收,二者差了 4 年。

2019 年 Q4 季度,中芯國(guó)際實(shí)現(xiàn) 14nm 制造工藝量產(chǎn)。這項(xiàng)制造工藝能夠滿足國(guó)內(nèi) 95% 的芯片生產(chǎn),已經(jīng)開始為中芯國(guó)際貢獻(xiàn) 769 萬(wàn)美元的營(yíng)收,占當(dāng)季全部營(yíng)收的 1%。

在中芯國(guó)際所處的邏輯芯片代工領(lǐng)域,目前只有臺(tái)積電、三星實(shí)現(xiàn)了 7nm 制造工藝量產(chǎn),英特爾達(dá)到了 10nm 制造工藝量產(chǎn)。由于先進(jìn)制程研發(fā)的高投入,其他廠商如格羅方德、聯(lián)電均已宣布停止 14nm 以后先進(jìn)制程的研發(fā)。

 

在存儲(chǔ)芯片領(lǐng)域,2014 年,中國(guó)存儲(chǔ)芯片產(chǎn)業(yè)幾乎是一片「空白」。2018 年,存儲(chǔ)芯片占據(jù)全球半導(dǎo)體主要細(xì)分產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模的 34%。

在 2019 年、2020 年,中國(guó)的存儲(chǔ)芯片公司已經(jīng)擁有與海外巨頭比肩的技術(shù)。2019 年 9 月日,合肥長(zhǎng)鑫宣布正式量產(chǎn) DDR4 內(nèi)存,成為中國(guó)第一個(gè)國(guó)產(chǎn)內(nèi)存供應(yīng)商。

2020 年 4 月 13 日,成立 4 年的武漢長(zhǎng)江存儲(chǔ)公司正式發(fā)布自主研制的 128 層 QLC 3D NAND 閃存,擁有時(shí)下最高的存儲(chǔ)容量,達(dá)到業(yè)界最先進(jìn)水準(zhǔn),追趕上了三星、東芝等大廠。

 

無(wú)論是從中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)品占全球的市場(chǎng)份額,還是中國(guó)企業(yè)所掌握的晶圓制造、存儲(chǔ)芯片等關(guān)鍵技術(shù)來看,中國(guó)芯片行業(yè)正在實(shí)現(xiàn)跨越式的發(fā)展。在智能手機(jī)行業(yè),我們看到了中國(guó)在手機(jī)產(chǎn)能和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源上的崛起,也見證著頂級(jí)國(guó)產(chǎn)手機(jī)品牌正在減少美國(guó)供應(yīng)商的元器件數(shù)量,與此同時(shí)提高國(guó)產(chǎn)化水平。

除了消費(fèi)類電子產(chǎn)品、芯片外,同樣能觀察中國(guó)制造能力提升的典型領(lǐng)域就是新能源汽車。在新能源車最核心的三大技術(shù)領(lǐng)域,我們的本土動(dòng)力電池廠商已處于全球第一陣營(yíng),電機(jī)基本完成國(guó)產(chǎn)替代,電控 IGBT 已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)突破。這正是發(fā)生在這五年間的事情。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)升級(jí)大勢(shì)所趨

當(dāng)前,數(shù)字技術(shù)向傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)融合滲透的趨勢(shì)日益明顯,特別是制造業(yè)企業(yè)積極搶抓數(shù)字化轉(zhuǎn)型難得機(jī)遇。

從全球看,世界主要國(guó)家紛紛開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。德國(guó)“工業(yè)4.0”意味著制造業(yè)智能化時(shí)代的來臨,日本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型源于《2015I-Japan戰(zhàn)略》,英國(guó)也提出了《英國(guó)數(shù)字化戰(zhàn)略》。在微觀主體層面,全球領(lǐng)軍企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)字技術(shù)已無(wú)處不在,為微觀企業(yè)組織帶來空前的變革。

我國(guó)高度重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將智能制造、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展作為重點(diǎn)主攻方向。隨著信息通信技術(shù)與制造業(yè)的不斷融合,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,一個(gè)多主體分工合作、高效協(xié)同的數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)生態(tài)正在形成。

未來制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的著力點(diǎn)不外乎兩個(gè)方面:一是提高運(yùn)營(yíng)效率,二是驅(qū)動(dòng)收入增長(zhǎng)。

從本質(zhì)上講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型最終要落到可持續(xù)的數(shù)字化商業(yè)模式,以及能支持該商業(yè)模式成功運(yùn)行的運(yùn)營(yíng)模式上。這一切有賴于構(gòu)建數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵能力,并最終會(huì)反映到終端產(chǎn)品的水平上。

作為華為、中興等數(shù)字化升級(jí)的合作伙伴,永洪科技具有獨(dú)立自主的數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品和完善大數(shù)據(jù)分析解決方案,在敏捷BI領(lǐng)域,連續(xù)4年排名第一。永洪BI在海爾、美的、格力、創(chuàng)維、京東方、北京汽車、長(zhǎng)城汽車、東風(fēng)汽車等重大制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)上發(fā)揮重大作用。

雖然目前我國(guó)在制造業(yè)的研發(fā)投入強(qiáng)度呈逐年增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),但是與世界主要發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體相比,我國(guó)的研發(fā)投入強(qiáng)度還存在差距。希望在大數(shù)據(jù)的助力下,中國(guó)制造能更快走向「中國(guó)智造」!

中國(guó)制造到底行不行,讓我們拭目以待!
(注:本文圖片制作工具:Yonghong Desktop,內(nèi)容整理來自網(wǎng)絡(luò))  

 

 

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